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无线射频(RFID)

如何应用RFID技术降低汽车生产制造过程的成本?

2021-11-22

汽车制造业的特点是产品结构复杂、更新快、质量要求高,如何降低成本、提高价值,是一个迫切需要解决的问题。在生产方面,需要通过优化现场物流、设备管理等方面,实现生产效率和产品质量的双重提升。怎样满足新型商务模式要求的个性化定制与柔性生产,是汽车企业进行智能制造探索的方向。


 

在汽车制造业中,大批量流水线制造、精益制造、大规模定制、敏捷制造、虚拟制造、全球化制造等先进制造管理模式经历过。但是,由于汽车生产车间存在的可视化程度不高、生产线数据信息冗余、缺失、错误等问题,使得企业的管理人员无法实时掌握生产状态,从而准确地进行生产协调和控制。


 

汽车生产制造过程应用需求

 

国内外知名汽车制造商基本都已经将RFID技术运用于汽车制造过程,而且取得了良好的效果。RFID在汽车生产制造过程中主要有以下几个应用需求:


01、使车间管理实时、透明

 

利用RFID技术,实现了整个生产过程的全程实时信息的收集与监控,使企业与内部各级管理人员能及时掌握车间现场生产情况,并做出相应决策。

 

02、实现车间生产管理的精益化和灵活性

 

原料、制品、整车等通过RFID实时跟踪产品动态信息,根据各生产环节及顾客需要及时调整生产能力,以达到生产能力均衡,逐步实现车间生产管理的精益化、柔性化。


03、使生产流程自动化和智能化

 

利用RFID技术实现车辆的型号、颜色信息的识别、记录、整理,控制混流生产中的车体分合流、自动涂漆机器人、可编程逻辑控制器等现场控制设备,大力提升车间生产过程的智能化水平。


04、生产线的全面质量管理

 

利用RFID技术,收集并储存产品的关键工位和零件的质量信息,一旦出现产品质量问题,就能及时追溯产品的质量。


 

汽车生产制造应用场景

 

汽车生产过程中RFID到底是如何助力生产呢?具体的应用主要有以下几个场景:


01、实现设备电子管理

 

用RFID技术实现器具、模具及其他设备的电子记录,解决了传统手工管理中存在的记录错误、效率低、管理混乱等问题。


 

02、实现产品的自动识别

 

采用RFID技术,实现对生产线零件的自动识别和统计,避免因生产环境不佳导致零件编码不能被识别的问题。


 

03、优化生产物流

 

采用RFID技术,实现零部件的跟踪管理,优化物流流程和零部件库存,提高物流配送效率,降低产品零部件库存浪费。


 

04、生产工艺的优化

 

利用RFID技术,对生产过程信息进行实时读出,实现各工序的自动控制,指导工人和机械设备快速、准确的生产,减少人为错误的可能性,提高生产工艺水平。


 

05、使产品质量可以追溯

 

利用RFID技术收集并关联整车与零部件的信息,完善整车质量相关数据,实现整车及零部件信息的快速、准确跟踪。


 

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